ЧПУ-станки фигурной резки пеноматериалов для мебельной промышленности
Подушка из поролона с эффектом памяти
Подушка из поролона с эффектом памяти
Диван
Контурная резка с ЧПУ широко применяется для изготовления пеноматериальных изделий сложной формы, используемых в мягкой мебели. На сегодняшний день мы поставили качественные станки для резки пеноматериалов с различными технологиями обработки для многочисленных сегментов мебельной отрасли.
Ориентация на качество, сервис, инновации и профессионализм обеспечивает высокий уровень удовлетворения требований к комфортным и амортизирующим элементам мебели.
С целью снижения трудозатрат компания может предложить автоматические линии резки, сконфигурированные в соответствии с требованиями заказчика.
Изделия из пеноматериалов, изготовленные методом контурной резки, широко применяются в следующих областях:
Healthcare Machinery предлагает вертикальные, горизонтальные и проволочные ЧПУ-станки для контурной (фигурной) резки, предназначенные для профильной резки жестких, полужестких и эластичных полиуретановых пеноматериалов.
Мы являемся лидером отрасли и обеспечиваем высокую размерную точность, увеличенную скорость резки, стабильное качество деталей контурной резки, снижение образования пыли из пеноматериала, улучшенный выход материала, а также высокую степень безопасности оператора.
Станки для контурной резки пеноматериалов характеризуются прочностью, высокой скоростью и точностью, простотой эксплуатации и обслуживания, предлагаются по доступным ценам.
Современные ЧПУ-станки для контурной резки позволяют изготавливать практически любые 2D-формы и контурные детали в больших объемах с высокой степенью повторяемости.
Наши контурные станки могут обрабатывать различные типы материалов, такие как полиуретановые пены, полиэтиленовые пены, полиэфирное волокно, а также другие композитные материалы.
Новейшие технологии ЧПУ позволяют инженерам быстро преобразовывать чертежи, проектную документацию и образцы заказчика в готовую продукцию. Автоматическое программное обеспечение для оптимального раскроя профилей обеспечивает максимально возможный выход материала, повышая эффективность производства и снижая затраты.
